Spako Food Machinery
Hygiëne. Efficiëntie. Flexibiliteit.
In het Brabantse Asten produceert Spako Food Machinery machines en productielijnen voor ambachtelijke en industriële voedselverwerking. Sinds 1954 levert Spako al maatwerkoplossingen aan deze industrie.
Spako Manager R&D Toby van den Boogaart: “We kennen de hoge eisen, en doen daar zelf soms nog een schep bovenop. En we onderscheiden ons door goed teamwork tussen onze engineers en monteurs, die samen productieve, voedselveilige ontwikkelen zij alles samen en op maat van specifieke klanteisen en productieomgevingen.”
Spako Managing Director, Thomas Waals: “Het was voor Spako dan ook vanzelfsprekend om voor Streamline HD te kiezen. Dit is het meest hygiënische kabelmanagementsysteem op de markt, en al onze machines moeten aan strenge voedselveiligheidseisen voldoen. Streamline HD biedt niet alleen meer voedselveiligheid, maar ook meer flexibiliteit in ons eigen productieproces.”
Van weerstand naar waardering
Toch stonden de monteurs bij Spako niet meteen te juichen, want de overstap van conventionele kabel- en draadgoten naar Streamline HD van Gouda Holland (onderdeel van Niedax Group) vroeg om aanpassingen in hun dagelijkse productieproces.
Toby van den Boogaart: “Streamline HD is een compleet en flexibel systeem waarmee we alle kanten op kunnen, maar de kabelgeleiding moet wel al standaard in de ontwerpfase worden meegenomen. Het was ook even wennen dat hygiënische kabelmanagement er anders uitziet dan met kabelbinders of kabelbundels in kabel- en draadgoten.”
Onze klanten waarderen Streamline HD
De aanvankelijke weerstand sloeg volgens de Manager R&D al snel om in een gevoel van waardering. Spako klanten merkten dat dit systeem beter reinigbaar, en veiliger is doordat het risico’s op recalls en vreemde deeltjes (foreign bodies) wordt verlaagd.
Toby van den Boogaart: “Onze monteurs merkten bovendien dat het aanpassen en opnieuw bekabelen van machines veel eenvoudiger en sneller verliep. Ook in de productieomgevingen van onze klanten kunnen onze machines nu sneller worden aangesloten, wat ten goede komt aan de productiviteit ter plaatse.
Bij Spako is dit systeem nu de nieuwe standaard voor het bekabelen van al onze voedselverwerkende machines en proceslijnen, want Streamline HD is hygiënischer, maar ook flexibeler en daarmee efficiënter dan conventionele kabel- en draadgoten. Daar profiteren we allemaal van en wordt inmiddels breed gewaardeerd.”
Flexibel. Van ontwerp tot (eind)montage
De Spako medewerkers op de werkvloer bevestigen dit.
“Aanpassingen zorgden vroeger altijd voor veel extra werk. Nu is een extra kabel trekken zo gepiept. Bij de eerste oplevering en testen (FAT) moet alles perfect bedraad zijn, maar daarna moet alles weer los en op locatie bij de eindklant opnieuw worden aangesloten.
Vroeger waren we dan de hele tijd met kabelbinders in de weer. Nu is het een kwestie van kabels erin drukken en aansluiten. Zelfs equipment met eventuele overlengtes kunnen we nu hygiënische installeren.”
Kosten en baten
Het tussenkopje zegt het al: als het goed is gaan de kosten voor de baten uit. En ook bij Spako heeft men ervaren dat de drempel naar een nieuwe systeemaanpak wat tijd en moeite kost.
Toby van den Boogaart: “De eerste machine is altijd de lastigste. Daarna gaat het steeds soepeler, omdat de posities vastliggen en de aanpak bekend is.
En dan komen de baten al snel in zicht: de tijdwinst op locatie die bij ons kan oplopen tot 70%, en bovenal de verbeterde hygiënisch ontwerp is ontbetaalbaar.
In de praktijk gaat het vaak om kabels die recht boven de voedselverwerking langs lopen. Als daar een hogedrukspuit op wordt gezet mag er absoluut niets losraken. Een gebarsten kabelbinder die in het productieproces valt - dat is een serieus voedselveiligheidsrisico. Met Streamline HD nemen we dat risico voor de eindgebruiker weg."
Hygiënisch ontwerp, een doorlopend proces
Wat helpt is dat de oplossing niet op zichzelf staat. Omdat de engineering bij Spako Food Machinery in eigen huis zit, van plaat tot software, zijn de lijnen tussen afdelingen kort.
Feedback van de werkvloer wordt door de engineers meegenomen. Dat maakt het mogelijk om een voor voedselveiligheid structureel belangrijk thema als hygiënisch kabelmanagement niet als een tijdelijk project wordt gezien, maar als een doorlopend proces dat altijd kan worden bijgesteld.
En dat is precies waarom het werkt.
Niet omdat het in één keer goed was, maar omdat het bedrijf heeft doorgezet en de ervaring uit de praktijk steeds terug laat vloeien naar het ontwerp.
Heeft u nog vragen?
Onze experts staan graag voor u klaar!
Gouda Holland, uw specialist in kabeldraagsystemen
Direct naar productenportaal
Engels